Жогорку кубаттуулуктагы моторлорду колдонууда майдын агып кетиши көп кездешет, бул тейлөө процессинде подшипник түзүлүшүнүн жылмышып кетишинде олуттуу түрдө байкалат, анткени мотор майынын агып кетиши мотор майынын агып кетишинин себеби болушу мүмкүн, анализ төмөнкү чечимдерди тапты.
1. Жылма подшипниктин ичиндеги жана сыртындагы басымдын чоң айырмасы. Вал плиткасын мажбурлап майлоо, майлоочунун өзү белгилүү бир басымга ээ, май белгилүү бир басымды пайда кылуу үчүн валда көбүкчөлөрдү пайда кылат. Вентилятордун айынан мотор иштеп жатканда белгилүү бир терс басым пайда болот, ошентип май камерасынын ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасы жогорулап, май агып кетет. Май камерасынын ичиндеги жана сыртындагы басымдын айырмасын тең салмактоо үчүн, май камерасы жана тышкы дүйнө басымдын айырмасын тең салмактоо үчүн желдетүү түтүгү менен жабдылган, бирок колдонуу процессинде тыгылып калуу пайда болот, ошондуктан май камерасынын ичиндеги басым жогорулап, май агып кетет.
Чечим: Баланс түтүгүнүн бош экенин үзгүлтүксүз текшерип, май багынын желдеткич түтүгүн өз убагында тазалап туруңуз.
2. Май басымы жөнгө салынбагандыктан, майдын кайтарылышы начарлайт. Май басымы өтө жогору же өтө төмөн болгондо, майдын кайтарылышы начарлайт. Май басымы өтө төмөн болгондуктан, май камерасында май өтө көпкө туруп калат, бул процессте валдын иштеши учурунда температуранын жогорулашына алып келет, натыйжада майдын тумандуулугу жогорку басымга алып келет; май басымы өтө жогору болгондуктан, кайтаруу кубаттуулугу жетишсиз болуп, май сактоочу жайдагы май камерасы өтө чоң болуп, майдын деңгээли өтө жогору болуп, ички басым жогорулайт.
Чечим: Майлоочу басымды 0,1 ~ 0,8 МПа деңгээлинде тууралаңыз, ошондо май камерасынын деңгээли көрүү айнегиндеги абалдын 1/2 ~ 1/3 бөлүгүндө болот жана майды тийиштүү деңгээлде кармап туруңуз.
3. Мунай кайтаруучу түтүктүн акылга сыйбаган конструкциясы да майдын начар кайтарылышына алып келип, май камерасынын ичиндеги басымдын жогорулашына алып келиши мүмкүн. Кайтаруучу түтүктүн кирлери же түтүктү тазалоо таза эмес ж.б. чыпканын бүтөлүп калышына алып келип, майдын начар кайтарылышына алып келет.
Чечим: Майды кайтаруу түтүгүнүн май камерасынын чыгышы май кирүүчү жер менен бирдей деңгээлде болушу керек жана майдын кайтаруу түтүгү толугу менен майдын кайтаруу цистернасына 15° бурчта жантайыңкы болушу керек, ошондо майдын кайтаруу түтүгү майды табигый жол менен кайтара алат. Ошол эле учурда чыпканы жана бүтүндөй майлоочу май түтүгүн үзгүлтүксүз тазалап туруу керек.
4. калкып жүрүүчү Палас менен шахтанын тийүүчү бети узак убакытка созулган сүрүлүүдөн, эскирүүдөн жана айрылуудан улам шахтанын ортосундагы ашыкча боштук пайда болот; калкып жүрүүчү Палас пломбасы (1-сүрөт) пружиналуу ийкемдүүлүк коэффициенти өзгөрөт, ошондуктан калкып жүрүүчү Палас пломбасы бошоп, боштук көбөйөт.
Чечим: Үзгүлтүксүз текшерүү жана өз убагында алмаштыруу.
5. Тыгыздагыч май блогу менен валдын тийүүчү бетинин эскирүү аралыгы өтө чоң; май кайтаруучу тешиктеги тыгыздагыч май блогу өтө кичинекей же аралашмалар бүтөлүп калган, бул майдын чыныгы кайтаруучу көлөмүнө жете албайт.
Чечим: Тыгыздоочу май блогун алмаштырып, герметикалык май блогуна өзгөртүүлөрдү киргизиңиз. Тыгыздоочу май блогу менен валдын ортосундагы тийүүчү беттин материалын өзгөртүңүз, аны эскирүүгө туруктуу материал менен алмаштырыңыз; майдын кайтаруучу тешигин көбөйтүңүз (2-сүрөт), майдын кайтаруучу тешигин чыныгы майдын кайтаруу муктаждыктарын канааттандыруу үчүн (өтө чоң эмес).
6. Жөнөкөй подшипниктерди орнотуу учурунда подшипник кутучасынын үстүнкү жана астыңкы плитка капкактары менен май камерасынын ортосундагы пломбалоо туура эмес жүргүзүлөт; узак убакытка иштөө бекитүүчү болттордун бошоп кетишине жана герметиктин эскирип, бузулушуна алып келет, бул начар пломбаланууга алып келет.
Чечим: Кайра орнотуу процессинде, тийүүчү бетке ишенимдүү герметик колдонуп, аны бирдей жана керектүү өлчөмдө сүйкөңүз. Экинчи жолу кайра орноткондо, жаңы герметикти колдонуудан мурун, баштапкы герметикти таза кармоо керек.
7. Май көбүгүндөгү майдын сапаты өзгөрүп жана көбөйүп баратат. Бүтүндөй майлоо системасында көбүк көбүрөөк иштөө мейкиндигин ээлейт, бул май бөлмөсүнүн ичиндеги май басымынын жогорулашына алып келет, басым айырмасы чоңоёт, натыйжада валдан жана калкып жүрүүчү пломбадан майлоочу зат келип чыгат, ошондой эле пломбанын май блогу жана валдын боштугунун ортосундагы башка байланыштар пайда болот.
Чечим: Майлоочу материалды үзгүлтүксүз текшерүү жана талдоо, мисалы, майдын сапатындагы көйгөйлөрдү өз убагында алмаштыруу керек.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 11-январы